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18310526501
進(jìn)料量(料厚10mm):100~500L
控溫范圍:-50~+70℃
水汽凝結(jié)量:≥300~≥1000kg/B
捕水庫溫度:≤-75℃
降溫方式:水冷
除霜方式:水浸泡" />

可選配在位清洗(CIP)功能: 在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進(jìn)口原件,保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接,保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測,保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵,抽速大,清除。

適用范圍:
不僅適用于散裝(液態(tài)、糊狀、固態(tài))常規(guī)物質(zhì)的冷凍干燥,還適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準(zhǔn)備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。
設(shè)備維護(hù)與安全:
1.真空泵專項保養(yǎng)
真空泵是易損件核心:
每日:觀察油位和顏色。
每500工作小時或每3個月:更換專用真空泵油(視油質(zhì)污染情況可縮短周期),并清理進(jìn)氣口過濾器。
防返油:設(shè)備停機時應(yīng)確保相關(guān)閥門關(guān)閉或采用具有防返油功能的泵型,防止停機后泵油倒灌污染真空系統(tǒng)。
2.制冷系統(tǒng)與電氣維護(hù)
冷凝器清潔:定期清理制冷系統(tǒng)冷凝器上的積塵,避免因散熱不良導(dǎo)致制冷故障甚至壓縮機損壞。
壓縮機保護(hù):如因操作失誤導(dǎo)致壓縮機停止,必須等待15-20分鐘后方可再次啟動,以保護(hù)壓縮機壽命。
3.批次記錄與追溯
詳細(xì)記錄每批產(chǎn)品的凍干曲線(預(yù)凍速率、真空度變化、各階段溫度和時間),這不僅有助于工藝優(yōu)化,也是應(yīng)對質(zhì)量問題追溯的重要依據(jù)。
遵循以上規(guī)范,可顯著提高美容凍干粉的批次穩(wěn)定性、活性保留率及設(shè)備運行壽命。



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